江苏选购喷涂供应

合理选择喷涂工艺，优化工艺参数，改善粉末受热和熔化状态，减少环境对高温粒子的污染和氧化，从而形成性能优异的涂层。利用激光、超声波等现代技术，研究并应用复合工艺，使涂层结构更趋完善。等离子弧或等离子火焰产生时，发出强烈的噪声损伤操作人员听觉器官，并辐射出红外、紫外线等，对人眼、皮肤伤害极大。因此，需研究开发出能有效防止光辐射、高噪音、有害衍生气体、粉尘及有害物质的新型等离子喷涂机，从而从根本上改善工作环境。

可以使任何金属与非金属材料表面复合、表面改性、表面强化、使其达到：防腐、耐磨、减磨、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系列多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的。从而使各种机械设备、车辆零部件“益寿延年”，使报废的零部件“起死回生”。江苏喷涂涂层与基体结合强度≥6.5～10kg/mm2，喷焊层与基体结合强度≥45kg/mm2，涂层硬度从15～69HRC,涂层粗糙度为Rz25～100um，江苏喷涂涂层厚度0.3～15mm,涂层经机械加工后粗糙度可恢复到Ra0.8～0.2um，可满足不同技术要求。

典型涂层为用氧化钇做稳定化处理的氧化锆涂层。抗高温氧化涂层，保护基体抗高温氧化。江苏喷涂典型涂层为镍/铬涂层。耐热腐蚀涂层，保护暴露在热腐蚀性气体中的基体。典型涂层为镍/铬涂层。江苏喷涂防腐蚀涂层，选择这类涂层比较复杂，因为零件在服役状态，环境温度和各种介质对涂层材料都有一定的要求，一般采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷等作为涂层材料，通过提高涂层的致密性，堵住腐蚀介质的渗透；合理选择涂层材料与零件基材的氧化/还原电位，防止电化学腐蚀，涂敷抑制腐蚀的封孔剂。

气体的选择原则主要根据是可用性和经济性，N2气便宜，且离子焰热焓高，传热快，利于粉末的加热和熔化，但对于易发生氮化反应的粉末或基体则不可采用。Ar气电离电位较低，等离子弧稳定且易于引燃，弧焰较短，适于小件或薄件的喷涂，此外Ar气还有很好的保护作用，但Ar气的热焓低，价格昂贵。江苏喷涂气体流量大小直接影响等离子焰流的热焓和流速，从而影响喷涂效率，涂层气孔率和结合力等。江苏喷涂流量过高，则气体会从等离子射流中带走有用的热，并使喷涂粒子的速度升高，减少了喷涂粒子在等离子火焰中的"滞留"时间。

油漆线材火焰喷涂时至今还在应用。江苏喷涂它是采用氧-乙炔燃烧作为热源，喷涂材料为线材的热喷涂方法。喷枪通过虹吸作用分别引入乙炔、氧气和压缩空气，乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。江苏喷涂送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送放火焰，在火焰中受热熔化，压缩空气经空气帽形成锥形高速气流，将熔化的线材雾化成细微的颗粒，在火焰和高速气流的推动下，熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。