无锡供应陶瓷喷涂价格

在所有传统的热喷涂工艺中无锡陶瓷喷涂,所要沉积的材料的原料(粉料、线材或棒材)经加热并雾化后形成一束熔融或接近熔融的微滴射流。这些直径通常为10 -20 微米的微滴经高速气流加速后,喷射在目标表面上并迅速凝固。无锡陶瓷喷涂它与只在工件表面形成薄薄的一层液体的喷漆作业不同,每一个热喷涂的微滴都会在下一个微滴到达前凝固。这就形成了一种其特性与传统的锻造或铸造材料大不相同的分层的显微结构。

可以使任何金属与非金属材料表面复合、表面改性、表面强化、使其达到：防腐、耐磨、减磨、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系列多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的。从而使各种机械设备、车辆零部件“益寿延年”，使报废的零部件“起死回生”。无锡陶瓷喷涂涂层与基体结合强度≥6.5～10kg/mm2，喷焊层与基体结合强度≥45kg/mm2，涂层硬度从15～69HRC,涂层粗糙度为Rz25～100um，无锡陶瓷喷涂涂层厚度0.3～15mm,涂层经机械加工后粗糙度可恢复到Ra0.8～0.2um，可满足不同技术要求。

等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法，无锡陶瓷喷涂它具有：超高温特性，便于进行高熔点材料的喷涂。无锡陶瓷喷涂喷射粒子的速度高，涂层致密，粘结强度高。由于使用惰性气体作为工作气体，所以喷涂材料不易氧化。等粒子喷涂是利用等离子弧进行的，离子弧是压缩电弧，与自由电弧相比较，其弧柱细，电流密度大，气体电离度高，因此具有温度高，能量集中，弧稳定性好等特点。

喷涂无重熔过程，工件表面温度可始终控制在250℃以下。一般不产生变形和使工件的组织状态发生变化。而喷焊要使涂层融化，重熔温度可达900℃以上，不仅易引起工件变形，而且多数工件会发生退火或不完全退火。无锡陶瓷喷涂喷涂材料不同喷焊要求使用自熔性合金粉末，而喷涂则对粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末，各种自熔性合 金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂，但喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。无锡陶瓷喷涂粉末火焰喷焊所用粉末必须是自熔性合金粉末，而喷涂所用粉末不受限制。

轨道水平固定在支架上，在轨道上有行走小车；行走小车上固定有热喷涂系统。无锡陶瓷喷涂在轨道一侧的支座上固定有气缸式升降机构，气缸式升降机构的数量在4～6个之间。无锡陶瓷喷涂在气缸式升降机构的支座一端固定有夹持旋转机构。每组控制机构由两个行程开关、一个继电器和一个电磁阀组成，控制机构固定在轨道上。效果是：实现了较长管件外表面的自动化连续高效热喷涂，气缸式升降机构解决了因轴承支撑点的阻挡而造成的喷涂漏点问题。