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涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。浙江陶瓷喷涂对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。浙江陶瓷喷涂工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂;爆炸喷涂可用于重要零部件的强化。对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
用氧乙炔火焰、等离子体火焰或氧乙炔火焰热喷涂(焊)方法,如粉末即时加热,使这些独特的特点在熔化或半熔化状态,高热流通过冷或热喷雾沉积在工件的表面,浙江陶瓷喷涂从而表面强化层的形成,改善表面磨损和耐蚀性,耐热性,抗氧化或修复维度,浙江陶瓷喷涂本是一个经济、实用、高效的技术,得到了广泛的应用。发展40到50年代,随着新的喷涂设备,喷涂材料也逐渐由丝才转换为金属粉末,尤其雾化预合金粉末和复合粉末涂料应用更广泛和成功。
热喷涂涂层必须在受控气氛中涂覆,但是大多数涂层可在大气环境中喷涂沉积。浙江陶瓷喷涂相比其他涂覆技术,如气相沉积工艺或电镀,热喷涂的沉积速率要高的多,通常约2~20kg/h,在某些特殊应用场合甚至可以达到更高的速率。浙江陶瓷喷涂热喷涂还可采用通常利用传统制造工艺,如祷造或机加工,难以加工或加工成型成本高昂的材料来喷涂成型接近最终形状的零部件。例如,可在已成型的棒材上喷涂成型,然后通过机械或化学的方法取下棒材,从而获得所需形状的零件。
在普通材料基体表面喷涂贵重金属及功能材料,或选择优质材料喷涂产品关键部位,如化工不锈钢反应釜可用碳钢制造,工作表面喷涂不锈钢材料,浙江陶瓷喷涂可大大节约您的设备造价,提高产品质量,延长使用寿命。浙江陶瓷喷涂各种大型关键设备的零部件及国外进口局部磨损无备件更换,或难以制造而且价值昂贵的零部件,采用热喷涂修复具有简便、可靠、快捷、可减少因停工停产给工厂造成的经济损失。该技术具有设备简单、投资少、成本低、见效快、效益高、用途广的特点。
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