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在喷漆设备厂引进全自动喷漆设备已经是一种趋势,云南喷涂加工手工喷漆设备有很多局限性,所以在物欲横流的现代社会,云南喷涂加工生产厂商追求更快、质量更高。工艺流程:手动除尘、治具组装输送、手动除尘、工装上线、手动除尘、自动静电除尘1、自动静电除尘、底漆喷涂、底漆流平、底漆固化、冷却、自动静电除尘、面漆喷涂、面漆流平、面漆固化、UV光固化、冷却、下件、品检包装。
涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。云南喷涂加工对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。云南喷涂加工工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂;爆炸喷涂可用于重要零部件的强化。对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
随着航空事业的发展,对航空发动机的性能要求越来越高,发动机零件不仅要有高温强度,并且必须具备高温隔热的性能,以达到提高有效利用发动机热效率的目的。云南喷涂加工陶瓷热障涂层是提高航空发动机热效率的关键技术之一。云南喷涂加工基本原理是陶瓷具有高的熔点和低的热导率,同时陶瓷涂层含有一定的孔隙率,能够将发动机和燃气轮机的高温部件与高温燃气隔离开来,因而陶瓷涂层成为很好的高温隔热涂层材料。
在普通材料基体表面喷涂贵重金属及功能材料,或选择优质材料喷涂产品关键部位,如化工不锈钢反应釜可用碳钢制造,工作表面喷涂不锈钢材料,云南喷涂加工可大大节约您的设备造价,提高产品质量,延长使用寿命。云南喷涂加工各种大型关键设备的零部件及国外进口局部磨损无备件更换,或难以制造而且价值昂贵的零部件,采用热喷涂修复具有简便、可靠、快捷、可减少因停工停产给工厂造成的经济损失。该技术具有设备简单、投资少、成本低、见效快、效益高、用途广的特点。
陶瓷材料由于其优异的高温性能而成为热喷涂中常用的一种喷涂材料。云南喷涂加工热喷涂陶瓷材料应用在摩擦磨损方面的主要有:氧化物陶瓷、碳化物陶瓷等,氧化物陶瓷包括:氧化铝、氧化铬、二氧化钛等,碳化物陶瓷包括:碳化钨、碳化铬、碳化钛等。云南喷涂加工在不锈钢表面通过等离子喷涂陶瓷可以使摩擦副元件同时具有金属的韧性和陶瓷的耐磨性。石墨有着独特的层状晶粒结构,这使其成为一种良好的润滑、减磨材料,逐步在热喷涂涂层中使用。热喷涂料中加入石墨可以有效减小材料的摩擦系数,增加材料的耐磨性以及减小对偶件的磨损。
等离子喷涂技术是继火焰喷涂之后大力发展起来的一种新型多用途的精密喷涂方法,云南喷涂加工它具有:超高温特性,便于进行高熔点材料的喷涂。云南喷涂加工喷射粒子的速度高,涂层致密,粘结强度高。由于使用惰性气体作为工作气体,所以喷涂材料不易氧化。等粒子喷涂是利用等离子弧进行的,离子弧是压缩电弧,与自由电弧相比较,其弧柱细,电流密度大,气体电离度高,因此具有温度高,能量集中,弧稳定性好等特点。
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