江苏供应陶瓷喷涂供应

热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。江苏陶瓷喷涂喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，工件表面温度＜80℃，因此工件不变形。江苏陶瓷喷涂采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。

热喷涂的范围很广，很多地方都可以用的到热喷涂技术。江苏陶瓷喷涂它是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，江苏陶瓷喷涂并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法，甚至可以达到节约材料节约能源的目的。对于热喷涂来说它的优势有很多：对于同样生产能力来说，镀硬铬和热浸镀的基建费用和能源费用要高得多对于同等生产能力来说，热喷涂所需场地只有镀硬铬和热浸镀的几分之一。铬的价格比其它材料贵，而且市场供应仍很紧缺，热喷涂使用的材料广泛，有很多材料比硬铬更耐磨。

轨道水平固定在支架上，在轨道上有行走小车；行走小车上固定有热喷涂系统。江苏陶瓷喷涂在轨道一侧的支座上固定有气缸式升降机构，气缸式升降机构的数量在4～6个之间。江苏陶瓷喷涂在气缸式升降机构的支座一端固定有夹持旋转机构。每组控制机构由两个行程开关、一个继电器和一个电磁阀组成，控制机构固定在轨道上。效果是：实现了较长管件外表面的自动化连续高效热喷涂，气缸式升降机构解决了因轴承支撑点的阻挡而造成的喷涂漏点问题。

现代纺织机械特别是化纤类机械，正向高速、轻质、节能方向发展。江苏陶瓷喷涂许多耗能的高速运动零部件一般尽可能采用轻质合金基体加表面强化及功能涂层复合制造。纺织部件要求有一个轮廓分明的表面形状，这是由于在与纤维接触中这些部件必须起导向、卷绕、纺丝和拉丝并缠绕纤维作用所要求的。江苏陶瓷喷涂特殊的表面有供设计要求的张力，同时又对纤维不造成拉毛和擦伤，同时自身还必须有足够的耐磨性，以满足纺机长时间稳定工作的要求，尤其是纺织行业规模化生产，这种要求更显突出。