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现代纺织机械特别是化纤类机械,正向高速、轻质、节能方向发展。安徽柱塞喷涂许多耗能的高速运动零部件一般尽可能采用轻质合金基体加表面强化及功能涂层复合制造。纺织部件要求有一个轮廓分明的表面形状,这是由于在与纤维接触中这些部件必须起导向、卷绕、纺丝和拉丝并缠绕纤维作用所要求的。安徽柱塞喷涂特殊的表面有供设计要求的张力,同时又对纤维不造成拉毛和擦伤,同时自身还必须有足够的耐磨性,以满足纺机长时间稳定工作的要求,尤其是纺织行业规模化生产,这种要求更显突出。
涂层结合力要求不高,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。安徽柱塞喷涂对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。安徽柱塞喷涂工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;要求高结合力、低孔隙度的金属或陶瓷涂层则可采用低压等离子喷涂;爆炸喷涂可用于重要零部件的强化。对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
用氧乙炔火焰、等离子体火焰或氧乙炔火焰热喷涂(焊)方法,如粉末即时加热,使这些独特的特点在熔化或半熔化状态,高热流通过冷或热喷雾沉积在工件的表面,安徽柱塞喷涂从而表面强化层的形成,改善表面磨损和耐蚀性,耐热性,抗氧化或修复维度,安徽柱塞喷涂本是一个经济、实用、高效的技术,得到了广泛的应用。发展40到50年代,随着新的喷涂设备,喷涂材料也逐渐由丝才转换为金属粉末,尤其雾化预合金粉末和复合粉末涂料应用更广泛和成功。
在所有传统的热喷涂工艺中安徽柱塞喷涂,所要沉积的材料的原料(粉料、线材或棒材)经加热并雾化后形成一束熔融或接近熔融的微滴射流。这些直径通常为10 -20 微米的微滴经高速气流加速后,喷射在目标表面上并迅速凝固。安徽柱塞喷涂它与只在工件表面形成薄薄的一层液体的喷漆作业不同,每一个热喷涂的微滴都会在下一个微滴到达前凝固。这就形成了一种其特性与传统的锻造或铸造材料大不相同的分层的显微结构。
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