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喷涂材料被加热、熔化 对于线材,当端部进入热源高温区域,即被加热熔化;宁波喷涂加工对于粉末,进入热源高温区域,在行进的过程中被加热熔化或软化。宁波喷涂加工熔化的喷涂材料被雾化 线材端部熔化形成的熔滴在外加压缩气流或热源自身射流作用下脱离线材,并雾化成微细熔滴向前喷射;粉末一般不存在熔粒被进一步破碎和雾化的过程,而是被气流或热源射流推向前喷射。熔融或软化的微细颗粒的喷射飞行 在飞行过程中,颗粒首先被加速形成粒子流,随飞行距离增加,粒子运动速度逐渐减小。
热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。宁波喷涂加工喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。宁波喷涂加工采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。
热喷涂涂层必须在受控气氛中涂覆,但是大多数涂层可在大气环境中喷涂沉积。宁波喷涂加工相比其他涂覆技术,如气相沉积工艺或电镀,热喷涂的沉积速率要高的多,通常约2~20kg/h,在某些特殊应用场合甚至可以达到更高的速率。宁波喷涂加工热喷涂还可采用通常利用传统制造工艺,如祷造或机加工,难以加工或加工成型成本高昂的材料来喷涂成型接近最终形状的零部件。例如,可在已成型的棒材上喷涂成型,然后通过机械或化学的方法取下棒材,从而获得所需形状的零件。
热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,宁波喷涂加工分别应用于机械零部件的修理和防护。宁波喷涂加工基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形。根据不同的应用环境、条件和要求,需要选择合适的热喷涂工艺。
合理选择喷涂工艺,优化工艺参数,改善粉末受热和熔化状态,减少环境对高温粒子的污染和氧化,从而形成性能优异的涂层。利用激光、超声波等现代技术,研究并应用复合工艺,使涂层结构更趋完善。等离子弧或等离子火焰产生时,发出强烈的噪声损伤操作人员听觉器官,并辐射出红外、紫外线等,对人眼、皮肤伤害极大。因此,需研究开发出能有效防止光辐射、高噪音、有害衍生气体、粉尘及有害物质的新型等离子喷涂机,从而从根本上改善工作环境。
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