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油漆线材火焰喷涂时至今还在应用。广东罗拉喷涂它是采用氧-乙炔燃烧作为热源,喷涂材料为线材的热喷涂方法。喷枪通过虹吸作用分别引入乙炔、氧气和压缩空气,乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。广东罗拉喷涂送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送放火焰,在火焰中受热熔化,压缩空气经空气帽形成锥形高速气流,将熔化的线材雾化成细微的颗粒,在火焰和高速气流的推动下,熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。
火焰喷涂技术作为一种新的表面防护和表面强化工艺,在近20年里得到了迅速发展,已成为金属表面工程领域中一个十分活跃的分支。广东罗拉喷涂利用火焰为热源,将金属与非金属材料加热到熔融状态,在高速气流的推动下形成雾流,喷射到基体上,喷射的微小熔融颗粒撞击在基体上时,产生塑性变形,成为片状叠加沉积涂层,这一过程称为火焰喷涂。广东罗拉喷涂在设备维修中,它被用来补偿零件表面的磨损和改善性能。
氧气瓶未装减压器前应略为打开氧气阀门把污物吹除干净,以免灰尘、垃圾进入减压器而堵塞,造成事故。广东罗拉喷涂禁止把氧气瓶和乙炔瓶以及其它可燃气体的钢瓶放在一起;凡易燃品、油脂和带有油污的物品,不能和氧气瓶同车运输。广东罗拉喷涂搬运氧气瓶和乙炔瓶时,应将瓶口颈上的保护帽装好,使用时,应放在妥善可靠的地方,才能把瓶口颈上的保护帽取下。在扳瓶口帽时,只能用手或扳手旋下,禁止用金属锤敲击,防止产生火星而造成事故。氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少要拧上6~8扣。螺丝接头应拧紧,减压表调节螺杆应松开。
气体的选择原则主要根据是可用性和经济性,N2气便宜,且离子焰热焓高,传热快,利于粉末的加热和熔化,但对于易发生氮化反应的粉末或基体则不可采用。Ar气电离电位较低,等离子弧稳定且易于引燃,弧焰较短,适于小件或薄件的喷涂,此外Ar气还有很好的保护作用,但Ar气的热焓低,价格昂贵。广东罗拉喷涂气体流量大小直接影响等离子焰流的热焓和流速,从而影响喷涂效率,涂层气孔率和结合力等。广东罗拉喷涂流量过高,则气体会从等离子射流中带走有用的热,并使喷涂粒子的速度升高,减少了喷涂粒子在等离子火焰中的"滞留"时间。
金属热喷涂是指采用火焰喷涂、电弧、等离子弧、爆炸波等提供不同热源的喷涂装置,产生高温高压焰流或超音速焰流,广东罗拉喷涂将要制成涂层的材料(如各种金属、陶瓷、金属加陶瓷的复合材料、各种塑料粉末的固态喷涂材料)瞬间加热到塑态或熔融态,广东罗拉喷涂高速喷涂到经过预处理(清洁粗糙)的零部件表面形成涂层的一种表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫“涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
喷涂是指一系列过程,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,广东罗拉喷涂以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,广东罗拉喷涂形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。将热喷涂法与机械球磨法相结合,提出一种新的超细铜锌粉末的制备方法。
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