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耐磨损,热喷涂技术在高温和低温下的应用领域。江苏罗拉喷涂这类涂层具体分为以下几种:耐粘着磨损或划伤,两个表面相对滑动,碎屑从一个表面粘到另一个表面时,发生粘着磨损或划伤。专用典型涂层为钴基碳化钨、镍铬/碳化铬涂层。江苏罗拉喷涂耐磨粒磨损,当较硬表面在较软表面上滑动,而且两表面之间存在磨损时,发生磨粒磨损。当纤维和丝线在表面高速通过时,也发生磨粒磨损。专有典型涂层为钴基镍铬合金、自熔合金混合钼、氧化铬涂层。
一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。江苏罗拉喷涂除热固性的环氧、聚zhi、丙xi酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙xi、fu化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含fu树脂等。江苏罗拉喷涂粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
纺织机械的使用特点是设备的利用率高、工作场地充满易燃物,现场不允许使用明火作业。江苏罗拉喷涂表面技术在纺织行业中不仅可用来恢复各种轴类、滑块、罗拉、电动机、轴承、各种类型的套筒、端盖以及齿轮孔的超差和表面强化,而且可以进行现场修复和不解体修复,减少停机损失,缩短维修周期,为纺织行业设备的维护保养提供了一种新的手段。江苏罗拉喷涂各类纺织机械轴类、孔类、平面类、异形类表面的磨损,配合位失效,轴承位,密封位,轴瓦位的磨损等可进行机械修复,或现场修复!
用氧乙炔火焰、等离子体火焰或氧乙炔火焰热喷涂(焊)方法,如粉末即时加热,使这些独特的特点在熔化或半熔化状态,高热流通过冷或热喷雾沉积在工件的表面,江苏罗拉喷涂从而表面强化层的形成,改善表面磨损和耐蚀性,耐热性,抗氧化或修复维度,江苏罗拉喷涂本是一个经济、实用、高效的技术,得到了广泛的应用。发展40到50年代,随着新的喷涂设备,喷涂材料也逐渐由丝才转换为金属粉末,尤其雾化预合金粉末和复合粉末涂料应用更广泛和成功。
热喷涂的范围很广,很多地方都可以用的到热喷涂技术。江苏罗拉喷涂它是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态,江苏罗拉喷涂并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法,甚至可以达到节约材料节约能源的目的。对于热喷涂来说它的优势有很多:对于同样生产能力来说,镀硬铬和热浸镀的基建费用和能源费用要高得多对于同等生产能力来说,热喷涂所需场地只有镀硬铬和热浸镀的几分之一。铬的价格比其它材料贵,而且市场供应仍很紧缺,热喷涂使用的材料广泛,有很多材料比硬铬更耐磨。
油漆线材火焰喷涂时至今还在应用。江苏罗拉喷涂它是采用氧-乙炔燃烧作为热源,喷涂材料为线材的热喷涂方法。喷枪通过虹吸作用分别引入乙炔、氧气和压缩空气,乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰。江苏罗拉喷涂送丝轮带动线材连续地通过喷嘴中心送放火焰,在火焰中受热熔化,压缩空气经空气帽形成锥形高速气流,将熔化的线材雾化成细微的颗粒,在火焰和高速气流的推动下,熔融颗粒喷射到经过预处理的基材表面看形成涂层。
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